鋁箔拉力試驗機標準

   廠商:江都市精卓試驗機械有限公司

 

精卓鋁箔拉力試驗機標準

一. 鋁箔拉力試驗機可測試項目

 （一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力　　　●拉伸強度

●扯斷強度　　　●扯斷伸長率

●定伸應力　　　●定應力伸長率

●定應力力值　　●撕裂強度

●任意點力值　　●任意點伸長率

●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計算值

●壓力試驗　　　●剪切剝離力試驗

●彎曲試驗　　　●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：

1.性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其zui大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，*伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.效彈性和滯后損失：在鋁箔拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

 二. 鋁箔拉力試驗機主機規(guī)格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~50KN。力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz全程力量zui大解析度 1/1000,000
C.動力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機+松下交流驅(qū)動器＋蝸輪蝸桿減速機＋滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范圍0.001~360 mm/min。
中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm（標準規(guī)格）聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（需選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。
M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（需選購）

 三.鋁箔拉力試驗機主要計數(shù)指標

A．荷重元：10－50KN區(qū)間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量度：≤0.5％

D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計度：≤0.5％

I．大變形引伸計度：±1mm

J．速度范圍：0.001－360mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:∮380V 50HZ。

N．功率：約1.6KW

O. 機臺尺寸:約660×720×2000 mm長×寬×高。

P. 機臺重量:約430 kg。

 鋁箔拉力試驗機功能與作用：計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線，微機自動傳輸試驗設置與試驗數(shù)據(jù)。用戶可按各自要求修改試驗報告，輸出標準報告。通過對成組試驗曲線的迭加分析，可掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能，可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢。特別設計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應用過程中關鍵點的狀態(tài)參數(shù)，進行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。